企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-04-14 02:02:00 作者:南昌华威电气
密集型母线槽升温与下列因素有直接的关系:
1)铜排的含铜量低与导体尺寸截面积不足,造成电阻率大与电流承载密度不足,人们常提到铜排的含铜量以及截面积、电阻率等,它们确实与母线槽的载流能力有关。如果含铜量低,电阻率就大,只能足够导体尺寸规格,才能确保载流能力及温升值。否则,温升就会过高。 2)的绝缘材料,有些产品绝缘材料是树脂浇注,或采用其他散热较差的绝缘材料,及空气型母线结构。有些产品结构及绝缘材料散热与耐温性能很差,产品有些只能达到60%~70%的截流能力,给供电造成了严重的安全隐患和巨大的电能损耗。 3)超负荷运行与周遭环境温度高于40度C,有些项目随着设备的增加,负荷增大,或原设计的密集型母线槽不能满足现场需要,而且周温又超过室温40度C限制,又也没有采取有效的降温保护措施,超负荷运行时温升高且过载造成温升大幅增加,以致运行温度超过绝缘材料130度C的耐温性能,促使绝缘材料劣化与碳化,存在安全隐患,甚至使相间绝缘失效而短路发生。 4)连接头由于施工不良造成连接不密合,接头电阻率加大 连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大,都能造成密集型母线槽接头的温升升高进而导致连接器绝缘隔板劣化而短路。
封闭式母线槽模具的设计要点是什么
(1)组合上模分段设计,既方便机械加工和热处理,保证封闭式母线槽模具质量,同时便于上模的组装与更换。
(2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙,间隙的大小是影响制件精度的主要因素,间隙越大,制件精度越差,但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里,间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。
(3)保证封闭式母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的,而且,其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量,圆角越大或左右台肩高度不一致,压边效果就越不理想,而圆角太小会使制件表面产生较大压痕,设计中我们确定台肩圆角为R0.5。
(4)下模体采用整体设计,既保证了各槽加工精度,也便于实现其换位,而且,由于下模是安装在折弯机下工作台面上,因此同时也方便其安装和更换。
安装母线槽时要注意它适用的场合
安装母线槽时要注意它适用的场合?目前,低压配电柜采用母线槽作为进线连接,一般为柜上进线,按有关规范要求,三相母排的排列方式按低压配电柜型号以及生产厂家的不同,大致可分为两种:水平排列布置和引下线的排列布置,依此排列次序。在选用母线槽时还要注意以下的特点。
(1)无论母线槽的使用的范围是什么样的场所,母线槽都要有一定的稳定性,能够耐低温和耐高温等,不会因为插接箱处发热就导致电缆、电线的温度过高就对人有一定的影响等。
(2)在选用母线槽时要注意它的适用的场合,有的低压母线槽要求要耐火、耐水等它们在使用的场合中也是不一样的,比如说选用的母线槽需要有耐火的性能,在火灾的现场它能够确保电力的安全无误的运输性能,能够确保他的正常使用价值。
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