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密集母线槽铜排规格：

　　密集型母线槽铜排标准首先母线材质为铜、铝;其次母排本身不应有严重的凹坑、气孔、起皮、裂纹等现象;另外母线开始弯曲处距离近绝缘子母线支持夹板边缘必应大于0.25L，但不得小于50mm，母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于30mm，矩形铜排应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。

　　密集型母线槽铜排分接怎么做的？

　　铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排;铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。

密集型母线槽的保护壳的四个优点

1.母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2 /m，硬度HB≥65（提供铜纯度测试报告零线的材料、截面及制造工艺与相线相同，零线等效截面应等于100%的相线等效截面。  2.各种密集型母线槽单元应能承受交流3750V(有效值)的工频耐压，历时1min无击穿或闪络现象。 文件需标明母线槽及导电排截面、规格、尺寸大小。 绝缘材料:   母线绝缘介质选用阻燃材料，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。    3.绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。   在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。   人应提供绝缘材料所有相关的检测报告。  4.外壳材料:   为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽应具备结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。

密集型母线槽安装注意事项有哪些

　在施工的过程中，如果发现螺栓绝缘套管受力损害形成母线槽的具体装置绝缘下降的状况，接地连接选用母线壳体能契合接地要求，但当母线外壳悉数选用喷涂处理时，须用导线将两段母线槽用接地螺栓衔接。母线槽在装置之前和装置之后应对其进行绝缘查看，并进行比较查看是否因为装置质量问题形成母线槽绝缘下降。

　　在安装中应检查与调试母线才设备是非常重要，整个现场安装过程中，每一个功能单元安装前都要用500Mft摇表测绝缘电阻，正常情况下单个密集母线功能单元绝缘电阻大于20Mft以上才可安装，而且每安装一个功能单元，都要检测绝缘电阻，并且每次要求大于20Mft，但对南方潮湿的场所，线路长度大于100m的密集母线系统绝缘电阻不得低于5 兆欧才可无负载通电调试。推荐阅读：密集型母线槽功能被分为哪几种类型

　　密集母线槽插接箱主要向二级用电设备馈电，插接箱安装先根据图纸要求，找到对应的插口，安装时先固定直线段上的固定柱，然后按安装图纸所示位置插下，拧紧固定夹。插接时注意插脚与母线槽上的母排搭接可靠，夹紧紧密，相序一一对应。另外，多数母线槽厂家生产的插接箱有带电不能插拔的自锁装置,但安装前仍然要检查核实在断电情况下才允许插拔安装。

管型母线安装时的管理要点有哪些

　(1)作业负责人在站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3～5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。

　　(2)管型母线应采用固定框架包装运输，框架强度应满足吊装要求，防止卸车过程中管型母线滚落而伤及人身。

　　(3)管型母线现场保管应保证包装完好，堆放层数不应超过三层，层间应设枕木隔离，保管区域应设隔离围挡，严禁人员管型母线。

　　(4)应采取措施防止吊点绑扎滑动，避免吊装时管型母线倾覆伤人。

　　(5)当采用绞磨或卷扬机时，必须设专人指挥，两端同时起吊、同时就位悬挂。无刹车装置的绞磨或卷扬机的升降必须使用离合器控制，禁止使用电源开关控制。各转向滑轮须设专人监护，严禁任何人在钢丝绳内侧停留或通过。

　　(6)管型母线上安装隔离开关静触头或调整，必须使用高空作业车。

　　(7)对支持式管型母线，严禁高处作业人员攀爬支柱绝缘子，应使用爬梯。

　　(8)严禁将绝缘子及管型母线作为后续施工的吊装承重受力点。