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发布时间:2022-08-25 14:50:00 作者:南昌华威电气
铜排绝缘的主要工艺
1、镀锡工艺
铜排表面镀锡可以防止铜排氧化,改善铜排连接接触面,金属锡与铜结合层面会形成一种合金,增强了铜排镀层附着力。金属锡的导电率较好,致密性及洁度高,增强了被镀件耐磨性。该工艺操作周期短、工艺成熟,多用于小型电器设备和UPS机房连接等领域。
2、喷涂工艺
喷涂采用的是特殊的工艺及设备将粉末涂料均匀地涂覆于铜排,然后经过固化后,在铜排形成一层平整、光滑、坚固的保护层,从而使铜排成为复合制品。
粉末涂料是用单一的合成树脂或者在树脂中加入改性剂、固化剂、颜料和填料,经过热熔混合后,将固体块粉碎成粉末过筛而成的热固性涂料。该工艺的使用可以维持铜排原色,成本较低,适用于对产品厚度要求较小的客户,多用于配电柜、大型导电装置等方面。
3、热缩管绝缘工艺
热缩管主要是由聚乙烯材料制成的,理化电气性能优异,主要是用于连接件的电绝缘、焊点机械防护、防锈防腐、减少相间距等,其主要是根据据热缩管加热会收缩的特点,采用热风对热缩管进行加热,热风的温度为400℃~600℃左右,从而使热缩管包覆与铜排表面。
母线是如何设计的呢?
1、相序设计
(1) 主变架空进、出线柜方案中的母线相序要在技术要求中明确,要考虑到母线是否需要换相。
(2) 当联络母线空间较小时,也可能会出现相序的调整。
(3) 相邻的两台高压开关柜用于控制一台高压电机正、反转时,柜中出线联络侧母线相序要作调整。
(4) 在架设对列母线桥的两台开关柜中,有一台柜中的主母线需要调整相序。
(5) 设计出口项目时,要注意出口国的母线相序的执行标准。如印度国高压三相母线(A、B、c)的颜色标准分别为红色、黄色和蓝色。
(6) 柜顶三相电压小母线的位置布置,也要按要求按“远A、中B、近c”设计。
电镀铜为什么会出现故障,有哪些预防措施?
1。电镀粗糙;2。电镀(板面)铜粒;3。电镀凹坑;4。板面发白或颜色不均等。针对以上问题,进行了一些总结,并进行一些简要分析解决和预防措施。
电镀粗糙:一般板角粗糙,多数是电镀电流偏大所致,可以调低电流并用卡表检查电流显示有无异常;全板粗糙,一般不会出现,但是笔者在客户处也曾遇见过一次,后来查明时当时冬天气温偏低,光剂含量不足;还有有时一些返工褪膜板板面处理不干净也会出现类似状况。
电镀板面铜粒:引起板面铜粒产生的因素较多,从沉铜,图形转移整个过程,电镀铜本身都有可能。笔者在某大厂就遇见过,沉铜造成的板面铜粒。
防水母线槽的烟囱效应
防水母线槽是无金属外壳母线槽,采用特殊的复合树脂和定量的混合材料相混合制成的绝缘材料,将铜母线直接浇注密封。防水母线槽适用于额定电压750V以下,额定工作电流250-7500A,频率50-60Hz的输配电系统。防水母线槽采用合理的“三明治”相线紧密叠压结构设计,使母线槽外形更加紧凑,体积更小,并增加了母线系统的动热稳定性,使母线具有阻抗低,电压降低的优点。不存在空气间隙,囱效应,母线毛刺或过载不会引起短路。
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