低压母线槽价格合理

铜排厂家加工铜排要注意什么　

铜排划线时要根据孔的位置合理的划线，减少不必要的线条；注意手上的力度，使铜排表面没有划痕，看清图纸上所标注的尺寸，孔径大小，给铜排加工机下料时我们要根据铜排加工机规格要求下料；下料前就用卡尺测量铜排的料宽、料厚。确定符合要求之后再下料，将下好的铜排摆放整齐，以免造成划伤。 　　铜排需要攻丝时，要确定底孔的孔径是否符合要求，再选择相应的丝锥攻丝。为钻孔时应看清铜排所档孔径的大小，采用相应大小的钻头来钻孔；铜排钻孔完毕之后应摆放整齐；  　　铜排加工机压铆嵌件的规格及压在铜排的那个表面上；在压铆机上选择合适的压力，避免将压力过大将铜排压伤，压铆机或铜排表面需保护，避免将铜排划伤、压伤，铜排要按不同厚度选用相对应的模具，在调好模具之后，一定要用废料试刀，避免不良品产生，折弯作业人员在折好后，应做自检，确定合格之后给检验员再做检验。 　　作业员工在钻孔时不应戴手套，手应和钻头之间保持一定的距离，保证自身的安全。

母线槽的整体接地技术

传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此电气技术公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。

母线槽导体材质的差异表现

   母线槽的铜层截面占总截面20%时，具有***，20%比15%由于趋肤效应的作用，导电率要高很多，且硬度增强，寿命增长，铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系，当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时，其比重分别为3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数，在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的要求。