吉安密集型封闭母线槽服务放心可靠「南昌华威电气」

三相五线密集型母线槽温升因素对性能的影响

 三相五线密集型母线槽主要用于660 V及以卜的配电系统，广泛用于室内变电站、高层建筑和工厂厂房，以代替传统的电缆进行配电。目前，封闭式母线槽主要包括4种类型:空气绝缘型、密集绝缘型、高强度型和防火型母线槽。组合式铝合金封闭母线槽安装技术要求较高，对建筑结构上的预埋件质量、支撑结构的强度、安装精度要求也较高。早期的母线槽系统多为空气绝缘型，由于空气绝缘型母线槽存在外壳尺寸过大、产品过重、电抗过高等问题，导致了密集型母线槽的产生和发展。现代超薄耐高温绝缘材料的出现，使得母排可以做成层状结构，一块紧挨一块地排列在一起，各相母排的间距仅为绝缘材料的厚度，在母排组的上卜用两块金属板加以固定，同时依靠外壳金属材料良好的散热性，将内部热量以辐射和对流两种方式散发到外部空气中，这样就形成了新型的、结构紧凑的密集绝缘型母线槽。

   三相五线密集型母线槽的温升对其工作性能和可靠性影响较大，当母线槽自身温度上升到一定极限值时，就会加速绝缘老化，甚至破坏绝缘，直接影响三相五线密集型母线槽的使用寿命和相关设备的安全。研究和预测三相五线密集型母线槽的发热温升具有重要意义。接头用绝缘螺栓紧固，密集母线槽同时采用双连接铜排连接，母线槽配件有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。目前能够查到的关于母线槽温度场计算的文献非常少，应用有限元法分析了一种具有钢质外壳的密集型母线槽的磁场和温度场，但是该文中计算磁场和损耗时所用的电阻率居然是常温卜的值，不合实际，而且其中关于对流散热而的也显得模糊。因此，有必要对三相五线密集型母线槽的温度场进行进一步系统的研究和分析。

母线槽的技术要求

1、 母线槽内导体及搭接导体彩用T2电解铜作为导体材料，轧制成TMY电工硬铜排，电导率，电阻率，铜排纯度，需要提供第三方检验报告及有关证明资料。

2、 母线槽内部电导率、电阻率、铜牌纯度见表。

3、 所有绝缘材料采用聚酯薄膜，全长成型包扎，中间无接口无空气泡，绝缘耐压，耐热等级为B级，需提供第三方检验报告及相关证明资料。

母线槽绝缘耐压参数、耐热等级见表。

4、 母线槽系统外壳及侧板彩用铝镁合金材料，表面要做防氧化处理，外壳保护电路连续性电阻，需提供第三方检验报告及有关证明材料。

5、 母线槽外壳保护电路连续性电阻参数见表。

母线槽一般采用插接式安装分接方法。

所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。

而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆，也有其缺陷。分支电缆明显的缺点，主要是需要向工厂定制分支连接器材，通常采用开口的'C'型抱箍。时间久了，这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。

另外，分支电缆分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。

安装分支电缆时，需要切断楼面电源，而安装母线槽时无须断电，只要在空载情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。

关于密集母线槽的导体材质选择方面的问题

线槽应选用具有3C强制认证标记的产品，并有型式试验报告。密集母线槽厂家众多鱼龙混杂，制作方式多为手工制作。密集母线槽哪家好采购时应对厂家的生产规模、技术力量、工人素质及生产环境做深入考察，特别是生产环境。

       因为绝缘处理若在不洁净的空间中进行，绝缘层中多少会存在一些导电微粒，运行初期尚无关系，但时间一长就会造成绝缘损坏。目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格差别较大。8m以上，安装支架应与通道侧板配钻孔，采用M6-M8螺栓紧固。除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数。

       在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的低要求。

       制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，母线槽厂家哪家好其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。母线自身结构特点，它的出厂检验就尤为重要，每个功能单元都必须经过严格的检验方可入库，检验不合格的产品不能入库。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度。